La herrería es una de las artesanías más antiguas. La vista del metal al rojo vivo, tomando formas extrañas e inimitables bajo los golpes bien ajustados de un hábil herrero, es una imagen emocionante y fascinante. Pocos quieren convertirse en herreros hoy en día, pero si aún lo desea, ¿por qué no intentarlo?
Instrucciones
Paso 1
Encuentra y equipa un lugar de trabajo. Tienes que empezar con la fragua. La opción ideal es el campo o un área suburbana suburbana. Un cobertizo simple puede servir como una sala de herrería, pero luego, en otoño e invierno, difícilmente tendrá que hacer lo que ama. El tamaño de las instalaciones de la capital está determinado por la escala y la naturaleza del trabajo futuro.
Paso 2
El corazón de cualquier fragua es una fragua, donde el metal, al calentarse, se convierte en un material maleable para su procesamiento. El horno se puede alimentar con carbón, carbón vegetal o leña común. Pero la coca es la más adecuada para esto. Son posibles opciones con combustible líquido y gas.
Paso 3
El cuerno consta de una mesa y una tapa superior. La altura de la mesa la determina el propio herrero, por lo que le conviene trabajar. Lo mismo se aplica a la superficie de la mesa horizontal. Haga la tapa con ladrillos refractarios y, en el centro, coloque el nido del horno, que consta de una rejilla y una lanza. El aire se suministra al horno mediante un ventilador. El ventilador más popular es el "caracol" con un impulsor tipo ardilla.
Paso 4
Un accesorio obligatorio para los herreros es un yunque, que colocas en el centro de la habitación junto a la fragua. Sería bueno tener un yunque viejo, pero si no lo tienes, un trozo de vía de tren está bien. Además, necesitará un tornillo de banco de herrero, un mazo, un freno de mano con respaldo transversal, alicates de herrero, un cincel recto, etc.
Paso 5
Empiece a dominar el oficio. Existen varias técnicas de forja. Con la ayuda de una técnica llamada campana, la pieza de trabajo calentada se saca mediante golpes con un mazo en toda su longitud. Como resultado, se forman muchas depresiones en la pieza de trabajo, que luego se alisan con una llana. El proceso inverso: aumentar el ancho de la pieza de trabajo al disminuir la longitud, se llama recalcado. Con la ayuda del corte, la pieza de trabajo se divide en varias partes o permanece picada. Esta técnica se utiliza en la forja artística. Las técnicas más complejas son la torsión, el doblado, el modelado y el alisado.
