Los moldes de silicona disponibles comercialmente son caros y no demasiado originales. Hacer sus propios moldes le permitirá mostrar su individualidad y ahorrar dinero significativamente al mismo tiempo.
Materiales (editar)
Los selladores de silicona se pueden dividir en tres tipos: neutros, ácidos y a base de relleno. Los selladores con rellenos para crear moldes de silicona no son adecuados en absoluto. Su textura excluye la transferencia de todas las sutilezas en el caso de que se utilicen hojas o pétalos como muestra, y habrá más pulido para un objeto hecho en tales formas. No siempre es posible distinguir un sellador de otro por las inscripciones en la etiqueta y, por lo tanto, también debe confiar en las sensaciones: los selladores acrílicos con rellenos siempre son más pesados que los ordinarios.
Puede elegir cualquiera de los selladores neutros y ácidos, pero será preferible el ácido, ya que es el más fácil de deshacerse de las formas después del endurecimiento y es mucho más barato. Se distinguen por su fuerte olor a vinagre. Si puede elegir entre transparente y opaco, debe elegir transparente, ya que le permite ver imperfecciones en forma de burbujas de aire y deshacerse de ellas antes de la solidificación.
Al hacer moldes de flores, frutas y hojas, es mejor recolectar el material en el otoño, cuando todas las hojas están viejas y tienen una textura buena y crujiente.
Fabricación de moldes
El sellador se aplica a una pieza de plástico en tal cantidad que es suficiente para el tamaño de una hoja cuando se nivela con un pequeño margen y con un espesor de capa de al menos 7-10 mm. Los moldes más delgados corren el riesgo de romperse rápidamente. Para evitar burbujas, el sellador se vierte en un punto con un portaobjetos, de forma rápida y espesa. Alise con un dedo empapado en agua jabonosa para evitar la adherencia del sellador.
Después de verter, el molde de silicona debe secarse durante un par de minutos, luego la hoja del pétalo engrasada con agua jabonosa se presiona suavemente en la silicona, comenzando desde el centro, con movimientos suaves, expulsando todo el aire y logrando un ajuste perfecto. La hoja debe lubricarse uniformemente sin gotas de agua. No utilice aceites ni cremas de manos para engrasar las hojas del modelo. La estructura se seca durante al menos un día, si el aire de la habitación está demasiado seco, puede cubrir la composición con un frasco de vidrio en la parte superior para que la hoja no se seque prematuramente y no distorsione la impresión. El tiempo de endurecimiento del sellador está escrito en su empaque y rara vez excede los 5 mm por día.
Después del secado, se retira la hoja y es mejor almacenar los moldes terminados en bolsas de silicona separadas cada uno, ya que incluso la silicona completamente seca tiende a pegarse y deformarse.
