La soldadura es el proceso de crear un contacto mecánico o eléctrico entre superficies metálicas que pueden soportar ciertas tensiones mecánicas. Para una soldadura efectiva, no es suficiente simplemente calentar una superficie con estaño y unirla a otra superficie; un requisito previo para un contacto fiable es la igualdad de temperaturas de las piezas a soldar. Y es posible lograr una soldadura de alta calidad solo utilizando la herramienta adecuada, una de las cuales es una estación de soldadura.
Es necesario
- - Estación de soldadura;
- - flujo;
- - soldadura
- - pinzas
- - alicates;
- - pinzas;
- - cuchillo.
Instrucciones
Paso 1
Comprenda las ventajas de una estación de soldadura sobre un soldador convencional. La estación tiene un rango de calentamiento ajustable, lo que minimiza el riesgo de quemar los componentes a soldar. Existe la función de mantener una temperatura constante de la punta, lo que la protege del agotamiento, como resultado, se reduce el costo de los consumibles. Otra característica distintiva de la estación de soldadura es la presencia de un soporte y un baño para una esponja de limpieza. Los precios de las buenas estaciones de soldadura comienzan en alrededor de 800 rublos, pero este costo está más que compensado por las ventajas descritas.
Paso 2
Al elegir una estación de soldadura, concéntrese principalmente en la potencia del soldador. Para soldar placas de circuito impreso, es suficiente una potencia de 25-40 vatios. Si necesita soldar cables con una sección transversal de varios milímetros, entonces, por supuesto, 100 W no serán suficientes. La elección depende del trabajo para el que esté utilizando la estación de soldadura.
Paso 3
Antes de continuar con la soldadura, decida también la tensión de alimentación. Si usa el voltaje estándar para Rusia (220 V, 50 Hz), use una estación con los parámetros adecuados. Para soldar en un automóvil o lugares donde la red eléctrica no está disponible, use dispositivos con una fuente de alimentación de 12-24 V.
Paso 4
Antes de comenzar a soldar, seleccione la forma de la punta del soldador. Este parámetro es de importancia decisiva al soldar placas de circuito impreso. Hoy en día, se ofrece una amplia gama de puntas para estaciones de soldadura: en forma de cuchillas, conos, agujas, etc. Es deseable poder elegir para determinar por experiencia qué formas y tamaños de punta son más adecuados para diferentes tipos de soldadura.
Paso 5
Una vez preparado el equipo de soldadura, adquiera los consumibles. Necesitará un fundente de eliminación de óxido y soldadura. Al elegir un fundente, no se limite a la colofonia tradicional, en el mercado moderno puede elegir una amplia gama de fundentes que se pueden lavar con agua corriente, no destruyen la punta del soldador y brindan una soldadura de alta calidad. Es mejor si usa el fundente en un paquete similar a una jeringa, es conveniente para soldar.
Paso 6
Utilice alambre de soldadura de 1-5 mm para soldar. Las soldaduras multicanal están muy extendidas hoy en día, cuando varios canales de flujo se encuentran dentro del alambre de estaño, lo que garantiza una soldadura de alta calidad.
Paso 7
Utilice un activador de puntas al soldar. Es necesario extender la vida útil de la estación de soldadura. Antes de cada soldadura y después de completar el trabajo, baje la punta en el frasco con el activador. En este caso, se forma una capa protectora en la punta, que protege la herramienta de los depósitos de carbón.
Paso 8
Tenga a mano una herramienta manual, sin la cual soldar puede ser difícil: un cuchillo afilado, alicates, alicates, pinzas. Instale la iluminación correctamente: la luz debe caer para que la mano con el soldador no cubra el punto de soldadura.
Paso 9
La tecnología general para la producción de soldadura utilizando una estación de soldadura no difiere de trabajar con un soldador convencional. Mucho depende de las condiciones específicas, la naturaleza y el tamaño de los componentes que se conectarán. Una diferencia significativa es que trabajar con una estación de soldadura proporciona una mayor comodidad, una alta eficiencia de trabajo y la correspondiente calidad de soldadura.
