Bulat es un acero que, gracias a su técnica de fabricación única, adquiere una estructura superficial especial que aporta mayor elasticidad y dureza. Desde la antigüedad, este material se ha utilizado para la fabricación de armas con filo de alta calidad, ya que los materiales modernos no tienen tal combinación de dureza, elasticidad, la capacidad de mantener un estado afilado, maleabilidad.
Instrucciones
Paso 1
En términos de parámetros químicos, el acero damasco se diferencia del acero ordinario en un alto contenido de carbono en su composición, sin embargo, en términos de sus características físicas, el acero damasco conserva las características de maleabilidad características del acero con bajo contenido de carbono, y después de endurecer el metal se vuelve uniforme. más duro que el metal con bajo contenido de carbono, que está asociado con la estructura interna del acero damasco. En apariencia, el acero de damasco siempre se puede distinguir debido a la presencia de un patrón caótico en la superficie, que se forma durante la cristalización.
Paso 2
Hay muchas formas de crear damasco, tanto modernas como tradicionales. Hoy se derrite el damasco. Cargue los componentes de acero de damasco en el horno de fabricación de acero: acero con bajo contenido de carbono o hierro, que se derrite a temperaturas de aproximadamente 1650 grados. Después de eso, agregue silicio y aluminio al metal fundido, y solo entonces, grafito. De esta manera, se forma arrabio sintético en el horno, donde el contenido de carbono será de aproximadamente el 3 por ciento.
Paso 3
A continuación, agregue virutas finas de hierro dulce o acero con bajo contenido de carbono al hierro fundido. Estas virutas o pequeñas piezas de metal deben estar secas y limpias sin signos de oxidación en la superficie. Es necesario introducir las virutas gradualmente, su masa total debe ser del 50 al 70 por ciento de la masa del hierro fundido en el horno.
Paso 4
Cuando se funden las virutas, el metal se vuelve como una lechada, por lo tanto, con cada nueva introducción de piezas de metal, el horno debe recalentarse. Después de agregar todo el volumen de virutas, el metal se recalienta, pero solo hasta un estado en el que conserva una estructura no homogénea.
Paso 5
Después de eso, vierta el acero damasco resultante en un molde de grafito o déjelo en el horno para que solidifique. En el primer caso se forma acero damasco con intercapas de ferrita y menor contenido de carbono (hasta 0,05%), y en el segundo, acero damasco con intercapas de carbono y alto contenido de carbono (hasta 1%).
